滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大,阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,马龙县除尘器,然后电磁脉冲阀开启,破碎粉尘除尘器,压缩空气以及短时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确定过滤效果和精度,因此在过滤过程中粉尘除了被阻隔外,还有部分会沉积于滤料表面,干粉砂浆除尘器,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月!
我公司经过长时间对矿热炉、硅铁炉袋式除尘技术的经验积累,在分析总结低压长袋脉冲除尘器在矿热炉除尘系统中的使用经验和特点研发了矿热炉、硅铁炉、热电炉**正压大布袋除尘器,它可以达到国家要求的排放标准,并且可以节省用户的投资和运行费用,正压大布袋除尘器成功应用于矿热炉、硅铁炉、热电炉除尘,使矿热炉除尘技术又提高了一个台阶。
硅铁炉、热电炉烟尘成分复杂,粒径分布范围广,且浓度高,细粉量大;同时烟气具有温度高、湿含量低的特点。这些特点导致了热电炉粉尘比电阻总体偏高,各种不同化学成分的粉尘比电阻差异较大。由硅铁炉、热电炉、矿热炉粉尘的特性不难看出,要想达标排放,选用布袋除尘器是理想的选择。
采用袋式除尘器系统治理热电炉、矿热炉、硅铁炉的烟尘,是目前热电炉、矿热炉、硅铁炉除尘发展的主流,由热电炉是高耗能生产设备,烟气中残存的热量多,烟气温度高,因此,不管采取何种型式的布袋除尘器系统,均须采取降温措施,我公司可以根据用户的现场使用条件与需要为用户选择合适的冷却器降温,常用的布袋除尘系统有以下几种类型:自然风冷+布袋除尘器,风冷却器+布袋除尘器。