新型电炉脉冲袋式除尘器的主要性能特点
● 高可靠性设计,保证袋除尘器随主机长期稳定运行,维护工作较少;
● 高适用性设计,袋除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,除尘器图片,并可根据用户情况做适应性非标设计;
● 特殊的结构设计加上严格的除尘布袋及零部件选用,可满足较为严格的环保要求,袋除尘器的排放可确保低于50mg/Nm 3 ;
● 优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布;
● 防漏风设计,保证袋除尘器的漏风率降至(<4%);
● 全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度;
● 分室脉冲三状态清灰技术,保证的清灰强度及效果;
● 除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于工作状态;
● 定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统(PLC);
● 自动**温报警和紧急降温控制;
● *有的非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀;
● 可选独立卸灰控制系统;
● 提供集中控制(DSC远程控制)和机旁控制两种选择;
● **命设计,主体设备按照使用寿命15年以上进行设计制造;
● 低运行费用,黑龙江除尘器,优化的工艺参数设计,有利于袋除尘器低阻高效稳定运行,降低系统能耗,袋式除尘器设计,同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作;
● 采用高品质零部件,提高设备运行可靠性,减少维护工作;
除尘布袋下部磨损
滤袋下部机械磨损:滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部向上300mm以内,磨损多在一侧,下部较为严重,除尘器型号齐全,向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断,没有受到磨损的位置缝纫线强力良好。此类磨损多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度,且应使用制作精良的袋笼。
滤袋下部的环状磨损:在滤袋下部由外而内形成环状磨损空洞。这类磨损是由于含尘烟气对滤袋局部的冲刷造成的,说明滤袋局部的气流速度过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘,当滤袋一侧破损后,烟尘冲刷破损对角,随着时间推移破损不断扩大,滤袋破损严重可导致滤袋环形断裂。
滤袋下部内侧磨损:多见于与袋笼接触位置,多数是袋笼和袋笼底直径相差太大,造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大,和袋笼磨擦破损。更换优质袋笼即可解决。