集烟尘的性质直接影响除尘器的性能,尤其是烟尘的粒度分布,对除尘器性能的影响更大。因此,一般首先根据粉尘的粒径分布和除尘器的除尘效率来选择除尘设备的种类。生物质锅炉烟尘的粒度分布随燃烧方式、燃烧种类、锅炉负荷等不同而有较大差异。而不同类型的除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性。因此,只有根据烟尘的粒度分布选择除尘器才有可能达到预期的除尘效果。此外,还必须了解粉尘的其它性质,例如,对于洗涤式除尘器,粉尘的润湿性应为首先考虑的因素;对于电除尘器,则应考虑粉尘的电阻率,通常应在适用的范围内;对于黏附性强的粉尘,不宜采用袋式除尘器。 生物质锅炉除尘器排烟的含尘浓度,也是决定选用除尘器的一个重要因素。不同类型的除尘器对被处体的含尘浓度有不同的适应性。应使除尘器较率运行的理想含尘浓度与锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。
除尘器控制内容
除尘器控制内容为脉冲清灰、卸灰和排灰。并要求设备进行单动和联运运转的控制。
设单动的目的是为设备单体高度时,在除尘器现场手动操作。
在联动运转时,除尘器清灰系统采用定时或差压控制,并与刮板机连锁,只有在刮板机运转时,方可清灰,清灰的周期,布袋除尘器 小型,清灰的时间,能根据运行状态进行调整。
顺序启动:从除尘器电气室或中央控制室发出运转指令,斗式提升机运转,乌海除尘器,几分钟后集合刮板输送机运转,几分种后切除刮板输送机运转,同时清灰系统与卸灰系统开始工作。斗式提升机要与储灰仓满料位控制器连锁。只有在正常料位时,斗式提升机才能启动。
顺序停止:从除尘器电气室或中央控制室发出停止指令,切出刮板输送机,清灰系统与卸灰系统停止运行,水泥仓**除尘器,几分钟后刮板输送机停止运转,袋式除尘设备,再几分钟后斗式提升机停止运转。
事故停止:储灰仓料位到满料位,压缩空气压力达到下限和输灰设备发生机械故障,若几分钟后不消失,机械设备按正常停机程序停止输灰设备,并向除尘器电气室及中央控制室发出故障信号。